包裝的工業(yè)流程和解決方案

在信息化、智能化和數字化生產的今天，機遇和挑戰(zhàn)并存，印刷包裝行業(yè)的競爭也是越來越激烈。企業(yè)現在這種競爭日漸激烈的挑戰(zhàn)中生存下來并突破發(fā)展，尋求新路是非常重要的。印刷包裝行業(yè)色彩是其重要的依據，色彩管理工具色差儀、光澤度儀、對色燈箱以及色卡的引入，滿足發(fā)展必須生產能力的訂單色彩要求。建立全流程的色彩工作流程是包裝印刷企業(yè)提高競爭力最有效的方法。

從基本的標準、規(guī)范和培訓到最復雜的全局流程設計，包裝企業(yè)應該一步步建立起符合自己的標準化流程，我們在下面為您推薦一些適合的標準、規(guī)范、流程、設備和培訓，以此來實現色彩的準確性和一致性，從而實現產品的高品質。使用持續(xù)的評估、支持和性能調整使您的流程得以完善，使您的色彩管理流程轉換成真正的效益，贏得競爭的優(yōu)勢。

三恩時色差儀給出的實現完整包裝供應鏈，需要為包裝企業(yè)確立色彩標準化步驟，以明確每個環(huán)節(jié)中需要哪些具體產品實現流程的控制。

色彩標準化的步驟，大概包括三大方面，具體如下：

1.建立標準；

建立標準是指使用量化的方法明確產品品質的評價標準，用具體的數字來衡量產品的質量好壞，具體的數據評價需要用測控條工具來實現，測控條的內容需包含四色實地色塊的色度值、密度值標準及容差、四色網點擴大值的標準、灰平衡標準及容差、專色色差（印品與客戶簽樣的色差）及專色均勻性等審核參數，具體的參數控制每家企業(yè)可以根據自身的實際情況進行調整。這一步驟中色差儀、對色燈箱以及色卡應用非常多。

2.建立流程，實現標準；

明確標準之后，需要明確印刷流程需要包含哪些環(huán)節(jié)，這樣才能明白顏色在工廠的傳遞過程。

完整的包裝供應鏈流程對于包裝企業(yè)來說基本包括影像采集、圖文設計、制版、調色、數字打樣、客戶簽樣、印刷等環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)應該在色彩管理方面做哪些工作呢，具體包括：影像采集、圖文設計、制版、油墨調配色、客戶簽樣、印刷。該步驟中涉及到密度儀、光澤度儀、屏幕色彩矯正儀、色差儀以及色卡。

3.管理流程，維護標準；

在完整的建立好色彩流程后，下一步重要的工作就是維護好這些標準，也就是需要做好各個環(huán)節(jié)的 QC 檢查，使用容差數據，對產品的品質進行管理。三恩時無論在前段的屏幕軟打樣、數字打樣環(huán)節(jié)，還是在后端的印刷環(huán)節(jié)，都設計了非常好的 QC 檢查軟件，可以幫助客戶實現非?？旖莸馁|量穩(wěn)定性檢查，同時也可以是管理者使用的非常好的管理工具，測量數據可以直接打印輸出報告作為品質檢查的依據。